加熱與冷卻是造粒機擠出過程能夠進行的條件。 ? 現在造粒機通常用的是電加熱，分為電阻加熱和感應加熱。加熱片裝于機身、機脖、機頭各部分。加熱裝置由外部加熱筒內的塑料，使之升溫，以做到工藝操作所需要的溫度。冷卻裝置是為了可以使塑料處于工藝要求的溫度范圍而設置的。具體說是為了排除螺桿旋轉的剪切摩擦產生的多余熱量，以避免溫度過高使塑料分解，焦燒或定型困難。機筒冷卻分為水冷與風冷兩種，一般中小型擠塑機采用風冷比較合適。大型則多采用水冷或兩種形式結合冷卻。 ? 塑料造粒機在使用前應根據不同的負載要求，經常檢查，調整溢流閥的壓力。合理選擇液壓油，油液粘度，在條件允許的情況下，盡量采用低一點的粘度以減少粘度摩擦損失。 ? 改善運動件的潤滑條件，以減少摩擦損失。有利于降低工作負荷，減少發熱。增加液壓元件和液壓系統的裝配質量與自身精度，嚴格控制配合件的配合間隙和改善潤滑條件。采用摩擦系數小的密封材料和改進密封結構，盡可能降低液壓缸的啟動力，以降低機械摩擦損失所產生的熱量。須要的時候需要增設冷卻裝置。 ? 塑料造粒機現在已成為了塑料行業中用途廣的機械，受到了廣大用戶的青睞，適用于大部分常見的廢舊塑料。面對廢舊塑料這一大缺口，我公司根據社會的需要以及用戶的需求，研發除了廢舊塑料再生造粒機，解決了廢舊塑料污染的問題和塑料大缺口的問題。